SẢN XUẤT LINH KIỆN, CHI TIẾT MÁY

Cơ Khí Đông Hải nhận gia công linh kiện, chi tiết máy, đáp ứng được cho tất cả các dự án lớn nhỏ trên cả nước, đảm bảo đúng tiến độ đúng bản vẽ và đúng yêu cầu của Quý khách hàng.

Chi tiết máy là gì?

Chi tiết máy là những bộ phận nhỏ nhưng rất quan trọng để cấu tạo thành một hệ thống máy móc hiện đại hoàn chỉnh. Việc gia công chi tiết máy cũng được phát triển theo sự phát triển của khoa học công nghệ. Bởi vậy, để đạt được những cải tiến chuyên nghiệp trong phương thức gia công, cần phải nâng cấp quy trình công nghệ gia công chi tiết máy. Quan trọng nhất là quá trình gia công bề mặt mặt vì nó đòi hỏi về độ tỉ mỉ và chất lượng khi thành hoàn thành phải mịn, bền vững. Ngoài ra chất lượng bề mặt còn được đánh giá theo tiêu chí hình học của bề mặt, chẳng hạn như độ nhắm, dung sai, độ sóng, còn có tiêu chí về tính chát cơ lý của bề mặt như độ cứng, ứng suất dự dư và cấu trúc lớp bề mặt.

Quy trình gia công linh kiện, chi tiết máy:

Trong quá trình thực hiện gia công chế tạo ra một sản phẩm cơ khí (chi tiết, cụm cơ cấu, thiết bị,...) đòi hỏi cần phải trải qua một quá trình sản xuất phức tạp. Từ các phôi vật liệu như phôi đúc, phôi rèn,... được đưa vào gia công trên máy móc, nhiệt lượng hay gia công nguội,... để tạo nên linh kiện, chi tiết máy với hình dáng kích thước, chất lượng theo yêu cầu.

Các bước tiến hành gia công:

1) Bản vẽ thiết kế sản phẩm: Xem và nghiên cứu bản vẽ chi tiết, tìm hiểu muc đích sử dụng và phân loại chi tiết, các yêu cầu kỹ thuật và đặc tính công nghệ của chi tiết máy.

2)  Dạng sản xuất cần thực hiện: Dạng sản xuất chiếc, sản xuất hàng loạt, sản xuất hàng khối.

3) Chọn phôi và phương pháp chế tạo phôi: Lựa chon phôi có kích thước và phương pháp chế tạo tao phôi phù hợp.

4) Cần xác định thứ tự các bước, nguyên công, chọn sơ đồ gá đặt đặt ở từng nguyên công và đưa ra các phương pháp để tiến hành gia công.

5)  Lựa chọn dụng cụ, thiết bị và gá lắp phù hợp vì nó quyết định chật lượng của sản phẩm.

6) Xác định các phương pháp gia công cho từng công đoạn, các bước trong quy trình.

7) Lụa chọn đồ thích hợp cho các công đoạn cần thiết.

8) Phân công từng công đoạn thực hiện cho các thợ hay kỹ thuật.

9) Tiến hành gia công trên máy móc như CNC, Plasma,...

10) Kiểm tra chất lượng sản phẩm khi hoàn thành.

Ứng dụng của phương pháp trong gia công cơ khí:

- Giúp cho quá trình gia công chi tiết máy trở nên hết sức dễ dàng và cho năng suất cao hơn

- Cho ra những sản phẩm với độ chính xác cực cao

- Giúp tiết kiệm rất nhiều thời gian và công sức so với gia công truyền thống.

- Công nghệ sử dụng máy móc để gia công kim khí không yêu cầu người thợ có kĩ năng cắt gọt cao như trước nhưng lại đòi hỏi một mức độ cao hơn về kiến thức về cơ khí, cách vận hành máy móc, công cụ cắt gọt, đòi hỏi lượng kiến thức rất lớn.

Bởi vậy, gia công cơ khí vẫn được đánh giá là kỹ thuật cao, một bước quan trọng trong quá trình sản xuất đòi hỏi cần phải tìm một nhà sản xuất uy tín có nhiều kinh nghiệm trong lĩnh vực gia công. 

Tại sao chọn Đông Hải là nơi gia công linh kiện, chi tiết máy?

Tại Đông Hải chúng tôi:

✔ Kỹ năng gia công chi tiết máy chất lượng cao, đạt chuẩn ISO
✔ Sản xuất các linh kiện, chi tiết, thiết bị phụ tùng máy móc
✔ Gia công các sản phẩm phục vụ công nghiệp, xây dựng,...
✔ Chất lượng sản phẩm đúng yêu cầu
✔ Chi phí tối ưu nhất cho từng dự án
✔ Giá thành hợp lý
✔ Bàn giao đúng tiến độ

Các sản phẩm gia công của chúng tôi đa dạng theo dự án cũng như yêu cầu từ Quý khách hàng, đảm bảo đáp ứng tất cả yêu cầu.

Hãy liên hệ với chúng tôi để được tư vấn và báo giá dịch vụ nhanh nhất!